Бриеф

Ова производна линија је заснована на дугогодишњој пракси наше компаније у области конзервирања праха. Упарен је са другом опремом да би се формирала комплетна линија за пуњење лименки. Погодан је за разне прахове као што су млеко у праху, протеински прах, зачини у праху, глукоза, пиринчано брашно, какао прах и чврста пића. Користи се као амбалажа за мешање и дозирање материјала.

Производна линија за мешање и дозирање млека у праху

Ручно храњење вреће (уклањање спољне вреће за паковање)-- Тракасти транспортер--Стерилизација унутрашње вреће--Пењајући транспорт--Аутоматско сечење вреће--Други материјали помешани у цилиндар за мерење у исто време--Повлачење мешалице--Прелазни резервоар- -Складишни резервоар--Транспорт--Просијавање--Детектор метала цевовода--Паковање машина

Процес мешања и дозирања млека у праху

Први корак:Претходна обрада
Пошто сирово млеко методом сувог мешања користи велико паковање базног праха (базни прах се односи на кравље или козје млеко и његове прерађене производе (сурутка у праху, протеини сурутке у праху, обрано млеко у праху, пуномасно млеко у праху, итд.) као главне сировине, са додавањем или без додавања хранљивих материја и других помоћних материја, полупроизводи млечне формуле за одојчад произведени мокрим поступком), тако да у циљу спречавања контаминација материјала услед контаминације спољне амбалаже током процеса мешања, неопходно је очистити сировине у овој фази .Спољна амбалажа се вакумира и љушти, а унутрашња се вакуумира и стерилише пре него што се пошаље у следећу процес.
У процесу предобраде, операције су следеће:
Основни прах у великом паковању који је прошао инспекцију подвргава се првом запрашивању, првом пилингу и другом прашини корак по корак, а затим се шаље у тунел на стерилизацију и пренос;
Истовремено, сировине као што су различити адитиви и хранљиви састојци који су спремни за додавање се отпрашују и шаљу у стерилизациони тунел на стерилизацију и пренос.

Слика испод је поступак уклањања прашине и стерилизације спољашњег паковања пре гуљења основног праха великог паковања.

Други корак: мешање

1.Процес мешања материјала спада у процес чишћења. Потребне су строге санитарне и дезинфекционе мере за особље и опрему у радионици, а производно окружење мора имати сталне захтеве параметара, као што су температура, влажност, ваздушни притисак и чистоћа.
2. У погледу мерења, захтеви су веома високи, на крају крајева, то укључује питања садржаја:
2.1 Потребно је успоставити релевантне евиденције за целокупну производњу и употребу мешања како би се обезбедила следљивост информација о производњи производа;
2.2 Пре претходног мешања, потребно је проверити врсту и тежину материјала према формули за претходно мешање како би се обезбедило тачно храњење;
2.3 Формуле материјала као што су витамини, елементи у траговима или други нутритивни елементи морају бити унети и вођени од стране специјалног особља за управљање формулама, а релевантно особље ће прегледати формулу како би се уверило да је вагање материјала у складу са захтевима формуле.
2.4 Након што се увери да је вагање материјала у складу са захтевима формуле, потребно је идентификовати назив, спецификацију, датум, итд. материјала након што се вагање заврши
3. Током целог процеса мешања, кораци рада су следећи
3.1 Сирово млеко у праху након првог корака претходног третмана и стерилизације се подвргава другом пилингу и мерењу;

Прво мешање адитива и хранљивих материја
Урадите друго мешање сировог млека у праху након другог пилинга и адитива и хранљивих материја након првог мешања;
Да би се обезбедила уједначеност мешања, треће мешање се врши након тога;

И извршите инспекцију узорковања млека у праху након трећег мешања
Након проласка инспекције, кроз вертикални метал детектор улази у фазу паковања

Трећи корак: паковање
Фаза паковања такође припада делу операције чишћења. Поред испуњавања захтева фазе мешања, радионица мора да користи затворену аутоматску машину за пуњење конзерви како би ефикасно контролисала вештачко секундарно загађење.
Фаза паковања је релативно лака за разумевање. Уопштено говорећи, кораци операције су следећи:
Мешани прах који је прошао инспекцију другог корака аутоматски се пуни и пакује у лименке са стерилисаним материјалима за паковање

Након паковања, лименке се транспортују и кодирају, а конзервирано млеко у праху се насумично бира за преглед. Квалификоване лименке се стављају у картонске кутије, а кутије су означене шифрама.

Може ли млеко у праху које је завршило све горе наведене кораке може ући у складиште и чекати испоруку

Стављање млека у праху у кутије

Следи листа опреме која се користи у сувом мешању конзервираног млека у праху за бебе:

• Опрема за вентилацију, укључујући централну климатизацију, ваздушне филтере, генераторе озона.
• Транспортна опрема, укључујући транспортере праха, тракасте транспортере, ланце транспортера, затворене прозоре за пренос и лифтове.
• Опрема за предтретман, укључујући сакупљач прашине, усисивач, тунелски стерилизатор.
• Опрема за мешање, укључујући оперативну платформу, полицу, тродимензионалну машину за мешање, миксер за мешање сувог праха
• Опрема за паковање, аутоматска машина за пуњење лименки, машина за затварање, инкјет штампач, оперативна платформа.
• Мерна опрема, електронске ваге, манометри ваздушног притиска, аутоматске мерне машине за пуњење лименки.
• Опрема за складиштење, полице, палете, виљушкари.
• Санитарна опрема, орман за дезинфекцију алата, машина за прање веша, кабинет за дезинфекцију радне одеће, ваздушни туш, генератор озона, распршивач алкохола, сакупљач прашине, канта за смеће итд.
• Опрема за инспекцију, аналитичка вага, пећница, центрифуга, електрична пећ, филтер нечистоћа, уређај за одређивање протеина, мешалица индекса нерастворљивости, напа, стерилизатор суве и мокре топлоте, водено купатило итд.