Производи
-
Постројење за обнављање растварача ДМФ
Након што се ДМФ растварач из производног процеса претходно загреје, улази у колону за дехидратацију. Дехидрирајућа колона добија извор топлоте помоћу паре на врху ректификационе колоне. ДМФ у резервоару колоне се концентрише и пумпа у резервоар за испаравање помоћу пумпе за пражњење. Након што се отпадни растварач у резервоару за испаравање загреје напојним грејачем, парна фаза улази у колону за исправљање ради ректификације, а део воде се обнавља и враћа у резервоар за испаравање са ДМФ-ом ради поновног испаравања. ДМФ се екстрахује из дестилационе колоне и обрађује у колони за декисељавање. ДМФ произведен из бочне линије колоне за одкисељавање се хлади и доводи у резервоар за готов производ ДМФ.
-
ДМФ постројење за рекуперацију отпадних гасова
У светлу сувих и мокрих производних линија предузећа синтетичке коже која емитују издувни гас ДМФ-а, постројење за рекуперацију отпадних гасова ДМФ-а може учинити да издувни гасови достигну захтеве заштите животне средине, а рециклажа ДМФ компоненти, коришћењем пунила високих перформанси, омогућава опоравак ДМФ-а. ефикасност већа. Опоравак ДМФ-а може достићи преко 95%.
-
ДМАЦ Постројење за обнављање растварача
Овај ДМАЦ систем за опоравак користи петостепену вакуумску дехидратацију и једностепену високовакумску ректификацију да одвоји ДМАЦ од воде, и комбинује се са вакуум колоном за одкисељавање да би се добили ДМАЦ производи са одличним индексима. У комбинацији са филтрацијом испаравања и системом за испаравање остатка течности, нечистоће помешане у ДМАЦ отпадној течности могу да формирају чврсти остатак, побољшају стопу опоравка и смање загађење.
-
Постројење за третман ДМА
Током процеса исправљања и опоравка ДМФ-а, због високе температуре и хидролизе, делови ДМФ-а ће бити дезинтегрисани у ФА и ДМА. ДМА ће изазвати загађење непријатних мириса и имати озбиљан утицај на радно окружење и предузеће. Да би се пратила идеја заштите животне средине, ДМА отпад треба спалити и испустити без загађења.
-
Фабрика за опоравак толуена
Постројење за обнављање толуена у светлу одељења екстраката биљака супер влакана, иновира испаравање са једним ефектом за процес испаравања са двоструким ефектом, како би се смањила потрошња енергије за 40%, у комбинацији са испаравањем падајућег филма и континуираним радом обраде остатака, смањујући полиетилен у заосталом толуену, побољшати стопу опоравка толуена.
-
Сушач остатака
Сушач остатака који је био пионир у развоју и промоцији може учинити да отпадни остаци произведени помоћу уређаја за обнављање ДМФ-а буду потпуно суви и формирају шљаку. Да би се побољшала стопа опоравка ДМФ-а, смањило се загађење животне средине, смањујући и радни интензитет радника. Сушара је била у бројним предузећима да би добила добре резултате.
-
Постројење за обнављање сувог растварача
Емисије производне линије сувог процеса осим ДМФ-а такође садрже ароматичне, кетоне, липидне раствараче, апсорпција чисте воде на такву ефикасност растварача је слаба, или чак нема ефекта. Компанија је развила нови процес опоравка сувог растварача, револуционисан увођењем јонске течности као апсорбента, који се може рециклирати у заосталом гасу састава растварача, и има велику економску корист и корист за заштиту животне средине.
-
ДЦС контролни систем
Процес опоравка ДМФ-а је типичан процес хемијске дестилације, који се одликује великим степеном корелације између параметара процеса и високим захтевима за индикаторима опоравка. Из тренутне ситуације, конвенционални систем инструмената је тешко остварити у реалном времену и ефикасно праћење процеса, па је контрола често нестабилна и састав прелази стандард, што утиче на ефикасност производње предузећа. Из тог разлога, наша компанија и Универзитет хемијске технологије у Пекингу заједнички су развили ДЦС контролни систем компјутерског инжењеринга за рециклажу ДМФ-а.