Измењивачи топлоте са струганом површином-Серија Истакнута слика

Измењивачи топлоте са струганом површином-СП серија

Кратак опис:

Од 2004. године, Схипу Мацхинери се фокусира на област струганих површинских измењивача топлоте.Наши измењивачи топлоте са струганом површином имају веома високу репутацију и репутацију на азијском тржишту.Схипу Мацхинери већ дуже време нуди машине по најповољнијим ценама за пекарску индустрију, прехрамбену индустрију и индустрију млечних производа, као што су Фонтерра група, Вилмар група, Пуратос, АБ Маури итд. Цена наших стругачких измењивача топлоте је само око 20%-30% сличних производа у Европи и Америци, а поздрављају га многе фабрике.Производни погон користи квалитетне и јефтине измјењиваче топлоте са струганом површином СП серије произведене у Кини како би брзо повећао производни капацитет и смањио трошкове производње, Роба коју производи њихова фабрика има одличну тржишну конкурентност и предности у погледу трошкова, брзо заузима највећи тржишни удио.

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Јединствене карактеристике ССХЕ серије СП

1. Машина за маргарин серије СПКС-Плус（Размењивачи топлоте за стругање）

Већи притисак, Јача снага, Већи производни капацитет

Стандардни дизајн притиска од 120 бара, максимална снага мотора је 55кВ, капацитет производње маргарина је до 8000КГ/х

2. Измењивач топлоте са струганом површином серије СПКС

Виши хигијенски стандард, богатија конфигурација, може се прилагодити

Позивајући се на захтеве стандарда 3А, може се изабрати различита област оштрице/цеви/осовине/грејања, а могу се изабрати модели различитих величина да подрже персонализоване захтеве прилагођавања

3. Машина за производњу скраћивања серије СПА (ССХЕс)

Већа брзина осовине, ужи размак канала, дужи метални стругач

Брзина ротације осовине до 660 о/мин, размак канала је ужи на 7 мм, метални стругач дугачак до 763 мм

4.СПТ Сериес Доубле Сурфаце Сцрапер Размењивач топлоте

Мања брзина осовине, шири размак канала, већа површина размене топлоте

Брзина ротације осовине ниска до 100 о/мин, размак канала шири до 50 мм, двоповршински пренос топлоте, површина преноса топлоте до 7 квадратних метара

Линија за производњу маргарина и схортенинга

Маргарин и скраћивање су веома популарни у пекарској индустрији, сировине укључују палмино уље, биљна уља, животињске масти, делимично хидрогенизована уља и масти, морска уља, уље палминих коштица, свињска маст, говеђи лој, палмин стеарин, кокосово уље итд. Главни процес производње маргарина је мерење——Конфигурација састојака——Филтрација——Емулзификација——Хлађење маргарина——Мешање на ротору са иглама——(Одмарање)——Пуњење и паковање.Опрема која чини фабрику за производњу маргарина укључује ротаторе, измјењивач топлоте са струганом површином, гњечилицу, ротор са иглама, цијев за остатке маргарина, машину за пуњење и паковање за скраћивање, хомогенизатор, резервоар за емулговање, резервоар за дозирање, пумпу високог притиска, стерилизатор, компресор за хлађење , расхладна јединица, расхладни торањ итд.
Где, СПА + СПБ + СПЦ јединице или СПКС-Плус + СПБ + СПЦХ јединице формирају линију за кристализацију маргарина / скраћивања, која може да производи стони маргарин, маргарин за шортенинг, маргарин од лиснатог теста и друге производе од маслаца.Структура СПА серијеССХЕМашина за израду скраћивања је јединствена.Након много година оптимизације, има високу стабилност опреме, финоћа и завршна обрада производа за скраћивање воде у Кини.

Генерално, процес производње маргарина/схортенинг (гхее) серије СП је:

1. Мешавине уља и масти и водена фаза се претходно извагају у две посуде за држање и мешање емулзије.Мешање у посудама за држање/мешање се врши помоћу ћелија које контролишу ПЛЦ контролни систем.

2. Процесом мешања управља логички рачунар са екраном осетљивим на додир.Сваки резервоар за мешање/производњу је опремљен мешачем са високим смицањем за емулговање уљане и водене фазе.

3. Мешалица је опремљена погоном са променљивом брзином за смањење брзине за нежно мешање након емулговања.Два резервоара ће се алтернативно користити као производни резервоар и резервоар за емулзију.

4. Производни резервоар ће такође функционисати као сваки производ који се рециклира са производне линије.Производни резервоар ће бити резервоар за воду/хемију за чишћење линије и санитацију.

5. Емулзија из производног резервоара ће проћи кроз двоструки филтер/цедило како би се осигурало да чврста материја неће проћи у коначни производ (захтев ГМП).

6. Филтер/филтер ради алтернативно за чишћење филтера.Филтрирана емулзија се затим пропушта кроз пастеризатор (захтев ГМП) који се састоји од три дела са два грејача плоча и једне ретенционе цеви.

7. Први грејач плоче ће загрејати уљну емулзију до температуре пастеризације пре него што прође кроз цев за задржавање да би обезбедио потребно време задржавања.

8. Свака емулзија загрејана на нижу од потребне температуре пастеризације ће се рециклирати назад у производни резервоар.

9 Пастеризована уљна емулзија ће ући у расхладни плочасти размењивач топлоте да се охлади на приближно 5 ~ 7 степени Ц изнад тачке топљења уља да би се енергија хлађења свела на минимум.

10. Плочасти грејач се загрева системом топле воде са контролом температуре.Хлађење плоче се врши водом расхладног торња са вентилом за аутоматску регулацију температуре и ПИД петљама.

11. Пумпање/трансфер емулзије, до ове тачке, врши једна пумпа високог притиска.Емулзија се убацује у јединицу Вотатор и ротор са иглицама различитим редоследом, а затим снижава температуру на жељену излазну температуру за производњу потребних производа за маргарин/схортенинг.

12. Получврсто уље које излази из машине за гласање ће се паковати или пунити помоћу машине за пуњење и паковање маргарина.

Машина за вотатор скроба/соса серије СП

Многе припремљене намирнице или други производи не постижу оптималан пренос топлоте због своје конзистенције.На пример, скроб, прашак, кабасти, лепљиви, лепљиви или кристални производи садржани у прехрамбеним производима могу брзо зачепити или запрљати одређене делове измењивача топлоте.Предност измењивача топлоте са отпадном површином обухвата посебне дизајне који га чине моделом измењивача топлоте за грејање или хлађење ових производа који оштећују пренос топлоте.Како се производ пумпа у буре материјала измењивача топлоте вотатор, ротор и јединица за стругање обезбеђују равномерну дистрибуцију температуре, стружући материјал са површине размењивача топлоте док континуирано и нежно мешају производ.

Систем за кување скроба СП серије састоји се од дела за грејање, дела за очување топлоте и дела за хлађење.У зависности од излаза, конфигуришите један или више измењивача топлоте.Након што се шкробна каша дозира у резервоару за дозирање, пумпа се у систем за кување кроз пумпу за пуњење.Вотатор топлотни измењивач СП серије користио је пару као медијум за грејање за загревање шкробне суспензије од 25°Ц до 85°Ц, након чега је шкробна суспензија држана у одељку за држање 2 минута.Материјал је охлађен са 85°Ц на 65°ЦССХЕскао расхладни уређај и коришћењем етилен гликола као расхладног медијума.Охлађени материјал иде у следећи одељак.Цео систем се може очистити ЦИП или СИП како би се обезбедио хигијенски индекс целог система.

Линија за производњу креме/мајонеза серије СП

Линија за производњу креме / мајонеза / јестивог соса је професионални систем за мајонез и друге емулговане састојке уља / водене фазе, према процесу производње мајонеза и слично, мешањем.наша опрема је погоднија за мешање производа чији је вискозитет сличан мајонезу.Емулзификација је срж производње мајонеза и серије ВотаторССХЕс, усвајамо производну методу засновану на принципу он-лине трофазне микро емулгације, фаза уље/вода се дели на мале јединице, затим се састаје у области функције емулгирања, завршава комплексирање између емулгатора и емулзије уља/воде .Овај дизајн омогућава дизајнеру да одреди поделу функционалне површине у целом систему измењивача топлоте са струганом површином и боље да прилагоди и оптимизује цео производни процес.Као на пример у функционалним областима емулзије, серија Вотатор јача капацитет емулговања, чини да се уљна фаза емулгује у микроскопским течним капима и први пут комплексира са воденом фазом и емулгатором тако да се добије стабилан емулзиони систем уља у води, на тај начин решавање проблема као што су преширока дистрибуција капљица уља, слаба стабилност типа производа, и подложни ризику од изливања нафте итд., што лако изазива методом макро емулгирања и мешањем режима мешања који међусобно ометају.

Поред тога, измењивачи топлоте са струганом површином СП серије се такође користе у другим континуираним процесима грејања, хлађења, кристализације, пастеризације, стерилизације, желатинизације и испаравања.